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आवृत्ति रूपांतरण गति नियंत्रण प्रणाली का व्यापक रूप से विभिन्न छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया गया है।यह इस तथ्य के कारण है कि हम सटीक गति नियंत्रण प्रदान कर सकते हैं और stepless गति विनियमन प्राप्तइसलिए यह आसानी से वृद्धि, गिरावट, अनुप्रस्थ आंदोलन और अन्य संचालन क्रियाओं के यांत्रिक संचरण को नियंत्रित कर सकता है,प्रक्रिया की दक्षता में सुधार (परिवर्तनीय गति यांत्रिक भाग पर निर्भर नहीं है)यहाँ उत्पादन गतिविधियों में आवृत्ति नियंत्रण का उपयोग करने के 10 कारण दिए गए हैंः

(1) नरम स्टार्ट प्राप्त करने के लिए मोटर की स्टार्टिंग करंट को नियंत्रित करें।
जब मोटर को सीधे शक्ति आवृत्ति के साथ चालू किया जाता है, तो प्रारंभ करंट मोटर के नामित करंट का 4 से 7 गुना होता है।अत्यधिक धारा मोटर घुमावों के विद्युत तनाव को बढ़ाएगी और गर्मी उत्पन्न करेगीआवृत्ति परिवर्तक (इसके बाद -वीएफडी) आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है,जो V/F या वेक्टर नियंत्रण के अनुसार भार चला सकता हैआवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन का उपयोग पूरी तरह से स्टार्ट करंट को कम कर सकता है, घुमाव की असर क्षमता में सुधार कर सकता है, यांत्रिक उपकरणों के प्रभाव को कम कर सकता है,विफलता दर और उपकरण रखरखाव की लागत.

(2) विद्युत ग्रिड वोल्टेज में उतार-चढ़ाव और विद्युत ग्रिड प्रदूषण को कम करना।
जब मोटर को पावर फ्रीक्वेंसी पर चालू किया जाता है, तो धारा तेजी से बढ़ेगी, और वोल्टेज बहुत उतार-चढ़ाव करेगा।वोल्टेज गिरावट का आकार स्टार्टर मोटर की शक्ति और वितरण नेटवर्क की क्षमता पर निर्भर करेगा. वोल्टेज में गिरावट के कारण एक ही बिजली आपूर्ति नेटवर्क में वोल्टेज संवेदनशील उपकरणों को चालू या असामान्य रूप से काम कर सकता है, जैसे कि पीसीएस, सेंसर, निकटता स्विच, संपर्ककर्ता, आदि।परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव योजना को अपनाने के बादचूंकि इसे शून्य आवृत्ति और शून्य वोल्टेज पर चरण दर चरण शुरू किया जा सकता है, इसलिए बिजली ग्रिड वोल्टेज के उतार-चढ़ाव को काफी हद तक समाप्त किया जा सकता है।

(3) स्टार्टअप के लिए आवश्यक शक्ति कम है, जिससे ग्रिड की क्षमता आवश्यकताएं कम होती हैं।
मोटर की शक्ति वर्तमान और वोल्टेज के उत्पाद के आनुपातिक है,तो बिजली की खपत मोटर सीधे शक्ति आवृत्ति के साथ शुरू की आवृत्ति रूपांतरण के लिए आवश्यक शक्ति से बहुत अधिक हो जाएगाकुछ परिस्थितियों में, इसकी वितरण प्रणाली उत्कृष्ट सीमा तक पहुंच गई है,और इसके प्रत्यक्ष शक्ति आवृत्ति स्टार्टर मोटर से उत्पन्न वृद्धि का एक ही नेटवर्क में अन्य उपयोगकर्ताओं पर गंभीर प्रभाव पड़ेगायदि वीएफडी का उपयोग मोटर को चालू और बंद करने के लिए किया जाता है, तो ऐसी समस्याओं में सुधार किया जा सकता है।

(4) उपकरण कार्य स्थितियों में सुधार के लिए नियंत्रित त्वरण कार्य।
चर आवृत्ति गति विनियमन शून्य गति से शुरू कर सकते हैं, उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार समान रूप से त्वरण कर सकते हैं और इसके त्वरण वक्र को भी चुना जा सकता है (रैखिक त्वरण,एस आकार का त्वरण या स्वतः त्वरण)यदि मोटर या उससे जुड़े यांत्रिक भाग का शाफ्ट या गियर बिजली की आवृत्ति पर जोरदार कंपन करता है, तो यह कंपन यांत्रिक पहनने और हानि को और बढ़ाएगा,और यांत्रिक भाग और मोटर के सेवा जीवन को कम.

(5) उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए चलने की गति को समायोजित किया जा सकता है।
आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन योजना प्रक्रिया प्रवाह को अनुकूलित कर सकती है और प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार तेजी से बदल सकती है।बुद्धिमान गति नियंत्रण भी अनुकूलित मशीनिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए दूरस्थ नियंत्रण पीएलसी या अन्य नियंत्रकों द्वारा प्राप्त किया जा सकता है.

(6) उपकरण सुरक्षा प्रदान करने के लिए समायोज्य टोक़ सीमा।
आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन के बाद, मशीन को क्षति से बचाने के लिए संबंधित टोक़ सीमा निर्धारित की जा सकती है,प्रक्रिया की निरंतरता और उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिएवर्तमान में, आवृत्ति रूपांतरण तकनीक न केवल टोक़ सीमा को समायोज्य बनाती है, बल्कि टोक़ नियंत्रण सटीकता लगभग 3% ~ 5% तक पहुंच सकती है।मोटर को केवल वर्तमान मूल्य या थर्मल सुरक्षा उपकरण का पता लगाकर नियंत्रित किया जा सकता है, और सटीक टोक़ मूल्य को आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण की तरह सेट नहीं किया जा सकता है।

(7) सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए नियंत्रित बंद मोड।
नियंत्रित त्वरण की तरह, चर आवृत्ति गति विनियमन में, आप रोक मोड को नियंत्रित कर सकते हैं, और चुनने के लिए विभिन्न रोक मोड हैं (धीमी गति से रोक, मुक्त रोक,धीमा करना बंद करना + डीसी ब्रेक)इसी प्रकार, यह यांत्रिक घटकों और मोटर्स पर प्रभाव को कम कर सकता है, इस प्रकार पूरी प्रणाली को अधिक विश्वसनीय बना सकता है और तदनुसार इसके सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

(8) ऊर्जा की खपत को कम करें और ऊर्जा-बचत संचालन प्राप्त करें।
सेकेंडरी लोड जैसे कि सेंट्रीफ्यूगल फैंट या पंप के लिए वीएफडीएस का उपयोग ऊर्जा खपत को काफी कम कर सकता है, जो दस से अधिक वर्षों के इंजीनियरिंग अनुभव में परिलक्षित हुआ है।क्योंकि अंतिम ऊर्जा की खपत मोटर गति के वर्ग अनुपात है, रूपांतरण के बाद निवेश पर रिटर्न तेजी से होगा।

(9) उपकरण की संचालन दिशा प्रतिवर्ती है, और सकारात्मक और नकारात्मक संचालन प्राप्त करना आसान है।
VFD नियंत्रण में, प्रतिवर्ती संचालन नियंत्रण महसूस किया जाता है, और कोई अतिरिक्त प्रतिवर्ती नियंत्रण उपकरणों की आवश्यकता नहीं है, केवल आउटपुट वोल्टेज के चरण अनुक्रम को बदलने की जरूरत है,जो रखरखाव की लागत को कम कर सकता है और स्थापना स्थान को बचा सकता है.
 

(10) यांत्रिक ट्रांसमिशन घटकों को कम करें और सिस्टम संरचना को अनुकूलित करें। वर्तमान में वेक्टर नियंत्रण इन्वर्टर के पुराने ड्राइव मोटर उच्च दक्षता टॉर्क आउटपुट प्राप्त कर सकते हैं,इस प्रकार गियरबॉक्स जैसे यांत्रिक ट्रांसमिशन घटकों को समाप्त करना, और अंत में एक प्रत्यक्ष आवृत्ति रूपांतरण संचरण प्रणाली का गठन।